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熔炼系统

熔炼系统分为坩埚与转炉两种:转炉具有操作简单,节省能源、效率高、污染小、自动化程度高等特点;坩埚具有成本低,操作简单,小规模生产较为合方便。  转炉工作流程:脱硫后的铅膏及其含铅物料,经过计量配料系统配料后,由螺旋送料机、振动式给料机连续送入到转炉熔炼,熔炼温度低于1000℃,料层交互反应、静置层析后铅液排出,氧化渣在炉内积存到一定量后排出。采取连续出铅,间歇出渣的方式进行低温冶炼。设备包括比例备料、自动送料、燃烧系统、转炉系统、进出料装置、除尘尾气处理  坩埚工作流程:脱硫后的铅膏及其含铅物料,经过计量配料系统配料后送入坩埚加热,静置层析后,降温至400-500度时人工捞起表面残渣,然后用铅泵将铅水抽入下一工序。
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熔炼系统

 

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  熔炼系统分为坩埚与转炉两种:转炉具有操作简单,节省能源、效率高、污染小、自动化程度高等特点;坩埚具有成本低,操作简单,小规模生产较为合方便。
  转炉工作流程:脱硫后的铅膏及其含铅物料,经过计量配料系统配料后,由螺旋送料机、振动式给料机连续送入到转炉熔炼,熔炼温度低于1000℃,料层交互反应、静置层析后铅液排出,氧化渣在炉内积存到一定量后排出。采取连续出铅,间歇出渣的方式进行低温冶炼。设备包括比例备料、自动送料、燃烧系统、转炉系统、进出料装置、除尘尾气处理
  坩埚工作流程:脱硫后的铅膏及其含铅物料,经过计量配料系统配料后送入坩埚加热,静置层析后,降温至400-500度时人工捞起表面残渣,然后用铅泵将铅水抽入下一工序。
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